العربية
 |
| الكمية: | |
|---|---|
دب-80
XINGLE
آلة تعبئة الفقاعة السائلة ذات جودة ممتازة. إطار الماكينة والأجزاء الملامسة للمادة مصنوعة بعناية من الفولاذ المقاوم للصدأ، وتتوافق تمامًا مع متطلبات GMP، وآمنة وموثوقة، لذلك لا داعي للقلق بشأن ذلك. مبدأ عملها فريد وفعال. يتم تشكيل العبوة في البداية من خلال القولبة (التسخين العلوي والسفلي)، ويضمن الختم الحراري (التسخين العلوي) الختم، ويضيف النقش الجمال، وتكون المسافة البادئة واضحة ومنتظمة، وتقطع القاطعة بدقة، ويتم إخراج المنتج النهائي في النهاية. تحقق العملية برمتها إنتاجًا فعالًا ومؤتمتًا، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير، وتقديم حل تغليف مثالي لمنتجات الشوكولاتة والزبدة السائلة.
1. تستخدم آلة تعبئة فقاعات الزبدة مضخة قياس المكبس للتعبئة، بدقة تصل إلى ±0.5%، والتي يمكن أن تضمن أن كمية التعبئة دقيقة ومتسقة في كل مرة، مما يقلل بشكل فعال من هدر المواد وخسائر التكلفة.
2. هيكل المضخة سهل التحميل والتفريغ، وهو مناسب للصيانة والاستبدال، مما يقلل من وقت وتكلفة صيانة المعدات.
3. إنه سهل التنظيف والتعقيم، ويمكن أن يلبي متطلبات النظافة الصارمة، ومناسب بشكل خاص للصناعات ذات معايير النظافة العالية مثل الغذاء والدواء.
4. تم تجهيز آلة تغليف فقاعات الشوكولاتة بنظام تحكم PLC، والذي يتمتع بدرجة عالية من الأتمتة والاستقرار، ويمكنه التحكم بدقة في كل رابط تشغيل للمعدات لتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.
5. آلة تغليف الفقاعة الصغيرة لديها شاشة عرض ملونة تعمل باللمس، وهي بديهية وسهلة التشغيل. يمكن للمستخدمين بسهولة ضبط المعلمات ومراقبة حالة تشغيل المعدات، مما يقلل من صعوبة التشغيل وتكاليف التدريب.
6. إن رأس التعبئة مُجهز بجهاز مضاد للتنقيط، والذي يمكن أن يمنع بشكل فعال تساقط المواد، ويحافظ على بيئة الإنتاج نظيفة، ويقلل من نفايات المواد والتلوث للمعدات.
لضمان دقة تعبئة آلة تعبئة الفقاعة السائلة، يمكن اتخاذ التدابير التالية:
I. صيانة المعدات ومعايرتها
1. قم بصيانة مضخة القياس بانتظام للتأكد من أن هيكلها الداخلي نظيف وخالي من الانسداد والتآكل. قم بتنظيف المادة المتبقية في المضخة في الوقت المناسب لمنع جفاف المادة والتأثير على دقة القياس.
2. قم بمعايرة مضخة القياس في الفترة الزمنية المحددة. استخدم أدوات القياس القياسية للكشف عن حجم التعبئة، ومقارنة الفرق بين حجم التعبئة الفعلي والقيمة المحددة، وضبط معلمات مضخة القياس لضمان دقة التعبئة.
3. التحقق من حالة رأس التعبئة للتأكد من عدم تعرضها للتلف أو التشوه. تعد الحالة الجيدة لرأس التعبئة أمرًا ضروريًا للتحكم بدقة في حجم التعبئة.
ثانيا. مراقبة المواد
1. التأكد من ثبات جودة المواد مثل الشوكولاتة والزبدة. يجب أن تظل اللزوجة والسيولة والخصائص الأخرى للمادة مستقرة ضمن نطاق معين لتجنب التأثير على دقة التعبئة بسبب التغيرات في خصائص المادة.
2. قم بتصفية المادة لإزالة الشوائب والجسيمات لمنع انسداد مضخة القياس ورأس التعبئة والتأثير على دقة التعبئة.
3. التحكم في درجة حرارة المادة للتأكد من أنها تتمتع بسيولة جيدة ضمن نطاق درجة حرارة مناسب. قد تؤدي درجة الحرارة المرتفعة جدًا أو المنخفضة جدًا إلى حدوث تغييرات في خصائص المادة وتؤثر على دقة التعبئة.
3. مواصفات التشغيل
1. يجب على المشغلين اتباع إجراءات التشغيل بدقة لتجنب التأثير على دقة التعبئة بسبب سوء التشغيل. على سبيل المثال، قم بتعيين معلمات التعبئة بشكل صحيح وتأكد من ملء آلة تعبئة فقاعات العسل في حالة مستقرة.
2. تدريب المشغلين لجعلهم على دراية بطرق تشغيل المعدات والنقاط الرئيسية للتحكم في دقة التعبئة. يجب أن يتمتع المشغلون بقدرات معينة على الحكم على الأخطاء والتعامل معها، وأن يكونوا قادرين على اكتشاف المشكلات التي تؤثر على دقة التعبئة وحلها على الفور.
